Odporové zváranie: Používa sa na zváranie tenkých kovových častí. Obrobok je upnutý medzi dve elektródy a na roztavenie kontaktných plôch elektród sa aplikuje veľký prúd, čím sa dosiahne zváranie zahrievaním odporu obrobku. Obrobok je náchylný na deformáciu. Odporové zváranie sa spája z oboch strán, zatiaľ čo laserové zváranie sa spája len z jednej strany. Elektródy používané pri odporovom zváraní vyžadujú častú údržbu, aby sa odstránili oxidy a kovy priľnuté na obrobku. Laserové zváranie tenkých kovových preplátovaných spojov nezahŕňa kontakt s obrobkom a lúč môže preniknúť do ťažko dostupných oblastí konvenčného zvárania. Ponúka tiež vyššiu rýchlosť zvárania.
Argonové oblúkové zváranie: Používa-nekonzumovateľné elektródy a ochranný plyn. Často sa používa na zváranie tenkých obrobkov, ale rýchlosť zvárania je pomalšia a prívod tepla je oveľa väčší ako pri laserovom zváraní, čo spôsobuje, že je náchylné na deformáciu.
Plazmové oblúkové zváranie: Podobné ako argónové oblúkové zváranie, ale jeho horák vytvára stlačený oblúk na zvýšenie teploty oblúka a hustoty energie. Je rýchlejšie a má väčšiu hĺbku prieniku ako zváranie argónovým oblúkom, ale menej ako laserové zváranie.
Zváranie elektrónovým lúčom: Využíva lúč zrýchlených elektrónov s vysokou -energiou- na dopad na obrobok, pričom v malej oblasti na povrchu obrobku generuje obrovské teplo, čím sa vytvára efekt „kľúčovej dierky“, čím sa dosahuje zváranie s hlbokým prienikom. Hlavnými nevýhodami zvárania elektrónovým lúčom sú potreba prostredia s vysokým vákuom, aby sa zabránilo rozptylu elektrónov, zložité vybavenie, obmedzenia veľkosti a tvaru obrobku v dôsledku vákuovej komory a prísne požiadavky na kvalitu zostavy obrobku. Hoci je možné vykonávať zváranie elektrónovým lúčom bez vákua, slabé zaostrenie v dôsledku rozptylu elektrónov ovplyvňuje výsledky. Zváranie elektrónovým lúčom tiež prináša problémy s magnetickým vychýlením a röntgenovými lúčmi. Pretože sú elektróny nabité, sú ovplyvnené odchýlkou magnetického poľa, čo si vyžaduje demagnetizáciu obrobku pred zváraním. R-lúče sú obzvlášť silné pri vysokom tlaku, čo si vyžaduje ochranu operátora. Na druhej strane laserové zváranie nevyžaduje vákuovú komoru ani pred{11}}demagnetizáciu obrobku pred zváraním. Môže sa vykonávať v atmosfére a nemá problémy s röntgenovou ochranou, čo umožňuje online prevádzku v rámci výrobnej linky a zváranie magnetických materiálov.
